? ? ? ?達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料 。
? ? ?熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來，已經有一百七十多年的歷史了。
? ? ?關于螺絲螺母墊圈技術與使用事宜，金成螺絲運用多年行業(yè)經驗為工業(yè)客戶，開啟產品、設計、技術、降本等相關問題“永久免費”答疑！用心助力工業(yè)發(fā)展！做工業(yè)喜愛的螺絲服務商！歡迎隨時咨詢我們133 2690 6112。

螺栓達克羅鍍鋅和熱鍍鋅的主要區(qū)別如下：
? ? ? ?1.成分不同：達克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分；熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。
? ? ? 2.原理不同：達克羅是由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用；熱鍍鋅是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
? ? ? 3.應用不同：熱鍍鋅主要廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、變電站附屬設施、輕工業(yè)等；達克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。
? ? ? 4.耐熱性能不同：達克羅的耐熱性能較好，可以在高溫下保持穩(wěn)定的耐腐蝕性能；而熱鍍鋅在高溫下可能會導致涂層損壞，從而降低耐腐蝕性能。
? ? ? 5.環(huán)保性能不同：達克羅工藝相對更加環(huán)保，因為它不含鉛等重金屬，且在生產過程中產生的廢棄物較少；而熱鍍鋅工藝可能會產生較多的廢棄物，并且在處理過程中可能會釋放有害氣體。
? ? ? 綜上所述，螺栓達克羅鍍鋅和熱鍍鋅在成分、原理、應用、耐熱性能和環(huán)保性能等方面存在明顯差異。因此，在選擇合適的鍍鋅方法時，需要根據(jù)具體的應用需求和工作環(huán)境來做出決策。

? ? ? ? ?達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種"綠色電鍍"。其優(yōu)勢有以下幾點:
1.超強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度6μm以上，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗500-1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
2.無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。
3.高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。
4.結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。
5.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
6.無污染和公害:達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中，不會產生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。

熱鍍鋅的優(yōu)點：
1.成本效益：熱鍍鋅的初期投資較低，且維護成本也相對較低，因為其防腐性能使得后續(xù)維修工作減少。
2.耐腐蝕性：熱鍍鋅形成的鋅層能夠提供優(yōu)異的耐腐蝕保護，尤其是在海洋和工業(yè)大氣環(huán)境中。
3.可靠性好：即使在構件的角落和難以觸及的地方，熱鍍鋅也能形成均勻的鋅層，確保整個表面都得到保護。
4.持久性：熱鍍鋅層與基材之間的冶金結合使得鍍層非常牢固，能夠在惡劣環(huán)境下長時間保持其性能。
熱鍍鋅缺點：
? ? ? ?1.氫脆風險：在某些情況下，特別是在高強度鋼上進行熱鍍鋅時，可能會產生氫脆現(xiàn)象，這可能導致材料的脆化和斷裂。
? ? ? 2.鍍層厚度不均：盡管熱鍍鋅通常能夠提供均勻的鋅層，但在某些復雜形狀的構件上可能會出現(xiàn)鍍層厚度不均的現(xiàn)象。
? ? ? 3.環(huán)境污染：熱鍍鋅過程中會產生含有鋅塵和酸霧的廢氣，這些都需要特殊的處理設施來防止環(huán)境污染。
? ? ? 4.能源消耗：熱鍍鋅是一個高能耗的過程，因為它需要維持鋅液的高溫狀態(tài)。
? ? ?5.潛在的健康風險：在操作過程中，工人可能會接觸到有害的化學物質和高溫鋅液，這需要嚴格的安全措施來保障員工健康。
以上所述，熱鍍鋅作為一種成熟的金屬防腐技術，具有顯著的成本效益和耐腐蝕性能，但同時也存在一些局限性和潛在的風險。在選擇是否采用熱鍍鋅時，需要綜合考慮項目的具體要求、預算限制以及環(huán)境保護和安全性等因素。